Yleiskatsaus
Lift Inverter Function (tunnetaan myös nimellä Elevator ARD/UPS -järjestelmä) on erikoistunut toissijainen varavirtaratkaisu, joka on suunniteltu nimenomaan veto- ja hydraulihissijärjestelmiin.
Tuotteen tekniset tiedot
|
Parametri |
Erittely |
|
Lähtöjännite |
380 V / 400 V / 415 V AC ±1 % |
|
Tulojännitealue |
300V - 460V AC |
|
Lähtöaaltomuoto |
Todellinen siniaalto, THD<3% |
|
Taajuus |
50 Hz / 60 Hz automaattinen-tunnistus |
|
Jännitteen laskutoleranssi |
Alas 70 % jopa 200 ms |
|
Vaiheen suojaus |
Automaattinen vaiheen{0}}korjaus |
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Erittely |
|
Tehoalue |
5,5 kW – 45 kW |
|
Ylijännitehuippukapasiteetti |
300 % käynnistysvirta jopa 3 sekunnin ajan |
|
Käyttömäärä |
100 % jatkuva, 30 pelastusoperaatiota/tunti |
|
Regen Braking |
Sisäänrakennettu{0}}katkkuri, jopa 120 %:n nimellisteho |
|
Lämpövähennys |
Täysi nimellisteho 45 asteeseen asti, 1 %/aste 55 asteeseen asti |
|
Nykyinen silmukan vasteaika |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2,0 ms (vektoriohjauksen vääntömomentin dynaaminen vaste) |
|
Jarrujen dynaaminen jarruyksikkö |
Sisäänrakennettu{0}}katkoja, suurempi tai yhtä suuri kuin 120 %:n huippujarrutustehon absorptio |
|
Jarruvastuksen sovitus |
Vähimmäisvastustuki: 30 Ω (suositus: 40 Ω / 2500 W) |
Sovellukset ja mukautukset
Protokollaliitäntä:Suora, yhdyskäytävä{0}}vapaa integrointi Monarch- (BST)- ja Step-ohjainjärjestelmiin sisäänrakennetun-CAN-väylän, RS485:n ja Modbus RTU:n kautta, mikä eliminoi väliohjelmiston määrityksen.
Kuiva kontaktiryhmä:6 ohjelmoitavaa digitaalituloa ja 4 eristettyä relelähtöä, jotka on esi-konfiguroitu tavallisiin ARD-signaalin kättelyihin (Invertteri valmius, Käy, Vika, Oven auki -komento).
{0}}Valmiit johdotuslangat:Valmis--kytkemään johtosarjat jopa 15 metriin ruuvittomilla liittimillä, mikä lyhentää OEM-tehtaan kokoonpanoaikaa 40 %.
IoT-laajennuspaikka:Erillinen paikka valinnaisille IoT-yhdyskäytäville, mikä mahdollistaa pilvi{0}}pohjaisen solujännitteen heikkenemisen seurannan, mikä vähentää odottamattomia seisokkeja ja matkustajien juuttumista.
OEM/ODM-räätälöinti
Alustan suunnittelu:Kotelon mitat, kiinnityskannattimet ja kaapelin läpivientien suunnat voidaan määrittää matalille kaivoille, matalille ylätasoille ja kapeille MRL-hissikailoille.
Yksityinen merkintä:Laser-etsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut sarjalevyt ja mukautetut RAL-jauhemaalivärit, jotka ovat UL 508- ja CE MD -merkintöjen jäljitettävyysvaatimusten mukaisia.
Laiteohjelmiston räätälöinti:Kiihdytys/hidastusramppiprofiilit ja releen viiveajoitukset ovat säädettävissä vastaamaan vanhojen hissikäyttöjen jännitteen aaltoilutoleransseja, mikä estää ylijännitteen laukaisun vanhoissa ohjauskorteissa.
Laajennetut akkukotelot:Modulaariset pinottavat lisäakkukaapit, jotka skaalaavat ARD:n hätäkäyttöajan jopa 4 tuntiin korkean-kuorman kaupallisten vaatimusten täyttämiseksi.
Prototyypin läpikulku:Täysin toimivat First Article Inspection (FAI) -näytteet sekä täydelliset tekniset tiedot ja 3D-CAD-tiedostot (STEP/IGES) toimitetaan 25 arkipäivän kuluessa piirtämisestä.
Valmistusominaisuudet
Tuotantomäärä:Kolme puoliautomaattista SMT- ja kokoonpanolinjaa, joiden vuotuinen tuotanto on 45 000 valmista invertteriyksikköä.
Juotospastan tarkastus:3D SPI-tahnan kerrostuksen vahvistus ja 100 % AOI IPC-A-610 Class 3 -standardien mukaisesti, säilyttäen ensikierron tuoton (FPY) Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %.
Lämpöpalaminen-testauksessa:Jokainen valmis yksikkö käy läpi pakollisen 48-tunnin täyden-kuorman palamisen-50 asteen kulmassa, jotta varhaiset komponenttivirheet voidaan seuloa ennen toimitusta.
Komponenttien hankinta:Tehopuolijohdepoluissa käytetään alkuperäisiä Infineon IGBT -moduuleja ja Nippon Chemi{0}}Con elektrolyyttikondensaattoreita, joista jokaisella on erätasoinen-valmistajan analyysisertifikaatti (CoA).
CNC-metallin valmistus:1,5 mm:n ja 2,0 mm:n kylmävalssattujen-teräskoteloiden sisäinen-levytyöstö automatisoiduilla laserleikkureilla ±0,1 mm:n toleranssilla.
In-piiritestaus:100 % ICT- ja toiminnalliset testiasemat (FCT) varmistavat oikosulku--oikosulku-, ylijännite- ja vaihe-häviörajat ennen lopullista laadunvarmistuksen julkaisua.
Myynnin jälkeinen-palvelu
Takuu:3 vuoden vaihtotakuu invertterimoduuleille ja 12 kuukauden takuu akkukennoille, jota tukee seurattava vuosivikaprosentti (AFR)<0.45% across 80,000 active global units.
Elinkaarituki:Korvaavat piirilevyt, jäähdytystuulettimet ja kontaktorit ovat saatavilla 10 vuoden takuulla mallin lopettamisen jälkeen, jotta varmistetaan pitkäaikainen{1}}huollon jatkuvuus.
Tason 3 suunnittelutuki:Suora pääsy L3-sovellussuunnittelijoille, jossa on 2 tunnin ensimmäinen diagnostinen palaute ja 24 tunnin tarkkuustavoite kenttäkäyttöönottoongelmiin.
Tekninen koulutus:Standardoitu sertifiointidokumentaatio ja vaiheittaiset{0}}-videomoduulit, jotka kattavat asennuksen, käyttöönoton, diagnosoinnin ja ennaltaehkäisevän huollon.
RMA Logistics:Kriittiset varaosat lähetetään kansainvälisellä pikalentorahdilla 48 tunnin kuluessa lipun vahvistamisesta.
Sertifikaatit
FAQ
K: Kuinka kauan tyypillinen asennus ja käyttöönotto kestää?
V: Normaali jälkiasennus kestää 3–5 tuntia keskikokoiselle-konehuonehissille. Käyttöönotto ja automaattinen-kalibrointi vaativat vielä 40–60 minuuttia ennen kuin järjestelmä siirtyy valmiustilaan.
K: Mikä on päävirtamoduulin odotettu käyttöikä?
V: 40–45 asteen käyttöympäristöissä invertterin ydintehomoduuli on tyypillisesti suunniteltu 8–10 vuoden käyttöikään. Kondensaattorin heikkenemisestä tulee ensisijainen rajoittava tekijä pitkittyneen korkean lämpötilan{5}}jaksotuksen jälkeen.
K: Mikä on järjestelmä-tason MTBF todellisissa-hissisovelluksissa?
V: Kenttäluotettavuusmallien mukaan MTBF on noin 120 000–150 000 käyttötuntia kuormitusprofiilista riippuen.
K: Mikä on tyypillinen akun vaihtojakso ja heikkenemisnopeus?
V: Litium{0}}pohjaiset varmuuskopiot on yleensä vaihdettava 4–6 vuoden välein käyttötiheydestä riippuen. Kapasiteetin säilyvyys pysyy yli 80 prosentissa ensimmäisen 2 000 osittaisen purkujakson aikana normaaleissa käyttöolosuhteissa.
K: Miten järjestelmä käyttäytyy toistuvan verkon epävakauden tai toistuvien sähkökatkosten aikana?
V: Yksikkö kestää jopa 30 hätäjaksoa tunnissa ilman lämpö- tai suorituskyvyn heikkenemistä. Sisäinen energiapuskurointilogiikka asettaa ajon loppuunsaattamisen etusijalle akun säilyttämisen sijaan epävakaissa verkkoolosuhteissa.
K: Mitä ympäristönsuojelun tasoa tuetaan konehuoneissa ja MRL-asennuksissa?
V: Vakiokotelon IP20-luokiteltu konehuonekäyttöön, ja valinnainen IP54-päivitys pölyisissä tai korkean kosteuden-ympäristöissä. Toiminta on vakaa -10 asteen ja 55 asteen välillä kosteustoleranssilla jopa 95 % ei tiivisty.
K: Mitä tapahtuu, jos hissin ohjain ei ole yhteensopiva standardikommunikaatioprotokollien kanssa?
V: Invertteri siirtyy automaattisesti kuiva{0}}koskettimien emulointitilaan ei--standardeissa ohjausjärjestelmissä. Tämä mahdollistaa ARD-perustoiminnot - ohjatun laskeutumisen ja oven vapautuksen - ilman digitaalista väylätietoliikennettä.
K: Mikä on hyväksyttävä tulojännitteen vaihtelualue ennen varatilaan siirtymistä?
V: Normaali toiminta säilyy ±15 %:n jännitepoikkeaman sisällä ilman varmistustuen aktivoimista. Lyhyt-kestoiset laskutapahtumat siedetään 70 %:n nimellisjännitteeseen asti 200 millisekunnin ajan.
K: Mikä on suositeltu ennaltaehkäisevän huollon aikaväli?
V: Ennaltaehkäisevää huoltoa suositellaan 12–18 kuukauden välein keskittyen kondensaattorin kuntoon, jäähdytystehokkuuteen ja releen kytkentätarkkuuteen.
Suositut Tagit: nostoinvertteritoiminto, Kiinan nostoinvertteritoimintojen valmistajat, toimittajat, tehdas